國產飛達基本上是通過引進國外技術來制造的。 制造商大多考慮降低生產成本。 稱重部分的長度和皮帶總長度太短，進料器入口和稱重部分之間的距離太小。 當運行到稱重區時，它們都沒有均勻分布。 皮帶上的進料擠壓會影響實際稱重部分的負荷。 同時，在輸送粉末材料時，皮帶太短而難以引起穿孔。 我公司目前正在運行的配料秤（特別是崗位部分）在實際使用中進行了調整。 原始匹配減速器的更換，輸出表的改進以及原始匹配減速器的變更等。影響因素。
就車間的環境因素而言，前部配料系統的設備衛生要好于后部。 車間還了解了配料秤的工作原理，詳細分析了定量給料調速秤的工作狀況，掌握了實際情況。 生產運營期間的維護工作。 相反，后一部分的配料系統中的崗位工人缺乏對接駁器的基本知識，并且現場操作環境比前一部分差。
合理校準進紙器，最好使用物理校準，以最大程度地減少外部因素對皮帶張力的影響。 在進行物理校準之前，應使用不同質量的砝碼進行多次吊碼校準，以檢查傳感器的線性和可重復性。 物理校準可以真實地反映出供料器的實際運行狀況，通常每周一次，但是我們公司在實際生產中很難達到上述標準。
定量給料機在使用中，
定量給料機在保持一定厚度的物料的同時運行，并盡可能增加物料的厚度，增加物料在給料機上的負荷，并降低皮帶張力對測量精度的影響 。 我公司剛開始生產時，基本上處于穩定狀態，但隨著工藝要求的不斷提高，原來的配料逐漸表明，工位的設計和配套能力尚未達到生產工位的要求。 在不改進硬件設備的情況下，依靠改變控制參數來改善工作臺，從而使皮帶上的物料厚度非常薄，甚至在全速下也能加快進料器的速度。 這些問題也是進料器穩定性差的一方面。
在使用過程中，應增加進紙器的秤體的維護量，以保持秤體清潔，以使皮帶不會偏離，在滾筒和皮帶之間不會混入任何物料，并且滾筒可以正常運行。 同時，考慮將攝像機探頭安裝在秤體上，并由實驗室質量檢查員監視監視屏幕。 加強對配料工人的培訓。 除了加強在配料倉庫底部的現場檢查外，配料人員還必須了解給料機的工作原理并參與定量給料機的校準。
